[导读]：今年以来，尤其是开展教育实践活动以来，宝钢不锈制造部组织管理人员与技术业务人员开展了“走动式管理，现场型服务行动计划”，三下生产现场，征集到来自一线部门的103条需求信息，为及时优化管理流程，掌握了第一手资料。该部将劳动竞赛与支撑工序相结合，将项目课题与关键问题相结合，1至10月，取得经济效益达9279万元。 

    今年以来，尤其是开展教育实践活动以来，宝钢不锈制造部组织管理人员与技术业务人员开展了“走动式管理，现场型服务行动计划”，三下生产现场，征集到来自一线部门的103条需求信息，为及时优化管理流程，掌握了第一手资料。该部将劳动竞赛与支撑工序相结合，将项目课题与关键问题相结合，1至10月，取得经济效益达9279万元。

    年初，制造部管理人员与技术业务人员，到炼铁、炼钢、热轧、冷轧一线部门进行现场走访，收到38条需求信息。针对这次走访收集的意见，以对标找差、提高经济技术指标、突破生产瓶颈、关注冷热联动为手段，发挥协同效应，确保成本管理工作的顺利开展。7月份，制造部带着上半年需求信息的落实情况，再次组织人员到炼铁、炼钢、热轧、冷轧工序听取反馈意见，并征求新的需求信息21条。根据这些信息，制造部及时新增了《推进304系列不锈钢不用烫辊材》、《优化轧制计划，降低板坯库倒垛率》等项目，有力地推进了生产经营活动的有序开展。10月份，制造部相关人员第三次到各生产工序进行走访，一方面向他们通报支撑项目的推进情况，另一方面准备明年新的推进项目。走访中各工序又提出了原料卷质量温度不稳定，偏高，造成HAPL机组生产计划次序不顺行；降低无委托板坯倒垛率等需求信息44条。

    通过实施“走动式管理，现场型服务行动计划”，制造部固化了部领导、相关科室主任及业务骨干每季度到现场征集需求信息；管理和技术业务人员每月到现场了解生产和管理中存在的问题；日班计划人员，每天参加炼钢、热轧、冷轧厂的早会等内容制度化，进一步提高了制造部的管控能力。

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