佛山不锈钢管厂浅谈造成不锈钢开裂的原因
佛山不锈钢管厂浅谈造成不锈钢开裂的原因很多，与冶炼有关的因素是：
    (1)钢锭原始晶粒粗大，塑性差。对于铁素体钢，应该控制适当的注温，不能太高。因为温度越高，晶粒粗大的倾向就越大。另外，还可向钢中加入可以细化晶粒的元素，如铝、钛等，也可加入稀土元素，以改善晶间结构，提高钢的热塑性。
    (2)在冶炼中稍许改变奥氏体中铬镍元素的含量就会出现奥氏体和铁素体的两相组织。这两种组织具有不同的塑性，是引起轧裂的根本原因。当铁素体相的量增加到一定范围时，就会急剧降低钢的热塑性，此时如果加热温度过高或者一次压下量过大，便将产生裂纹。因此冶炼时应将镍、锰等扩大7区的元素控制得高些，而将铬、铝、钛、硅等元素控制得低些，以保证钢的组织为单一的奥氏体，根据生产统计，当钢中[Cr)／[C]<1.9时，轧裂就较少。
    根据实测结果，钢中铬增加1%时，铁素体相级别提高0.7级镍增加I%时，铁素体相级别降低0.6级。
   (3)钢锭表面质量欠佳，也导致开坯时产生局部裂纹。

以上是佛山不锈钢管厂对不锈钢开裂的原因与冶炼有关的因素的一些见解。

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